一、產品概述：
電池擠壓針刺一體機適用于模擬各類電池在使用，運輸，儲存或處理家庭廢物時，電池遭受擠壓和穿刺的情形。
擠壓試驗擠壓方向應遵循以下規則：一個電池僅進行一次擠壓，電池以不爆炸不起火為合格。
1.對于圓柱形電池，擠壓電池的縱軸應與擠壓裝置的兩平板平行；
2.對于方形和軟包電池，只對電池的寬面進行擠壓；
3.對于硬幣式或紐扣式電池，采用電池上下兩平面與平板平行的方式進行擠壓。
二、電池針刺擠壓試驗一體機滿足標準：
1.UL1642《鋰電池標準中機械試驗——沖擊試驗》
2.UL2054-2005《電池標準中機械試驗——沖擊試驗》
3.UN38.3《鋰電池及電池組測試標準規章——撞擊試驗》
4.GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規范--重物沖擊試驗》
5.SJ/T 11169-1998《鋰電池標準--沖擊試驗》
6.YD 1268- 2003《移動通信手持機銼電池及充電器的安全要求--沖擊試驗》
GB/T 8897.4-2008（IEC60086-4：2007）《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
通過臺鉗或具有圓柱形活塞的液壓油缸施加壓力，使受檢的單體電池或單元電池在兩個平面之間被擠壓。從最初的接觸點開始，以約1.5cm/s的速度持續進行擠壓，直至擠壓力達到大約13KN立即釋壓。
例：可通過活塞直徑為32mm的液壓油缸產生壓力，直至壓力達到17Mpa（約13KN）；
對于圓柱形電池，擠壓時電池的長軸應與擠壓裝置的擠壓面；對于矩形電池，擠壓力應施加于垂直于電池長軸的兩個軸向中的一個，下次再擠壓另一軸向；對于扣式電池，則擠壓其平面。
每一個單體電池或單元電池只擠壓一次。繼續觀察被檢樣品6h。
接收標準：電池在檢驗之中以及在6h的觀察期內應不過熱、不爆炸、不著火。
擠壓：A、限大壓力: | 1000N～13KN（可根據要求定做） |
上壓盤直徑為: | 15cm(不小于20cm2) |
針刺: | 針尖距離下部: 放電池的平面高度為150mm |
穿刺速度 : | 10～40mm/s的速度（可設定停留時間） |
貫穿力 : | 150～200KG |
耐高溫鋼針 : | φ3mm～φ8mm(共二套) |
力值誤差: | ±1% |
單位轉換: | Kg/N/Lb |
試驗動力方式: | 液壓 |
延時功能: | 0~9999秒可設置 |
補風口: | 箱體左側開有兩個補風口 |
視窗尺寸： | 200 X 200mm(10mm厚雙層防爆玻璃) |
夾具傳動方式: | 氣缸傳動 |
溫度范圍: | RT+20～200℃溫度可控可調 |
控制精度: | ±0.5℃ |
控制箱尺寸: | 長33 X 寬33 X 高104（cm） |
機臺重量： | 約250Kg |
電源: | AC 380V/50Hz |
與客戶保持緊密有效的溝通；及時有效地解決其中出現的相關問題；
設備的安裝、調試服務；按照雙方協議的檢驗標準和技術協議進行驗收；
產品使用技術培訓，保養培訓；
定期回訪，排除故障隱患，做好設備使用情況的反饋工作；
設備質保期為壹年；
質保期內我方負責保障設備的正常運行，我方承諾在質保期內為買方提供免費的維修、保 養及技術服務；
質保期內，當設備出現故障或用戶要求現場服務時，我方承諾以電話、郵件等方式2小時內做出響應。
質保期滿后，我方承諾繼續長期提供免費技術服務，并對承擔維修件和易損件的優惠供應責任；
其他 試驗設備的維修、改造、升級；行業設備非標定制；
